我是阿卡蓬•萨塔，毕业于泰国东北皇家理工大学。自2020年踏入兴达钢帘线(泰国)有限公司，时间已经过去4年零8个月了。
如今，我肩负起DTS工序维修牵头人的重任，回望过去，满是成长的足迹。
刚进入公司的时候，面对钢帘线设备的复杂运行系统，我一窍不通。幸运的是，公司安排了经验丰富的中国师傅对我们进行培训。在师傅手把手的悉心教导下，我通过实地学习与反复实践，不断积累经验。从备件的申报领用，到设备的日常维修维护;从机床结构的优化更改，到设备的周期性巡视检查;从人员管理，到设备创新改善，我带领泰籍维修团队，为DTS工序的稳定运行提供了坚实的设备保障。
在公司定期召开的会议中，通过领导对国内外经济形势的深入剖析，我深刻认识到形势对公司运营的深远影响。于是，我积极响应公司号召，立足泰国文化特色，从自身岗位出发，全力投身于提升核心竞争力的工作中。
一、预防式维护：定期保养比修机器更省钱。就像泰国人定期给摩托车换机油一样，DTS捻股机通过定期维护检查关键部位，提前换掉快坏的零件，有效避免设备突发故障导致的停工损失与产品质量问题。就像DTS机床内使用的各类型同步带，每天巡视检查时，都要对责任机床进行检查，通过目视和触摸，检查同步带是否存在断齿或者开裂的现象，给每台机器建个“病历本”，详细记录每次维护维修情况，让设备维护更具计划性与针对性。
二、本土化采购：品质相同的情况下多用本地零配件。日常工作中我发现，目前我们很多维修件是从中国采购并运输过来的，成本高且周期长。如果能够在泰国本地市场找到品质相当的零配件，不仅降低了运输成本，还缩短了采购周期，提升了维护效率。对于同事替换下来的轴承、齿轮、轴等零件，通过筛选，可修复利用的部分交由本地工厂翻新，物尽其用;对于还能使用的零部件，可以择优后使用在其他非关键部位，如将外绕头更换下来的6004轴承用于放线座，这样既不影响机器的整体运行，也能节约一笔费用，实现了资源的最大化利用。
三、因地制宜的考量：热带气候要“特殊照顾”。泰国天气热、湿度大，机器容易生锈，润滑油更加容易变质。针对这样的特殊环境，我们制定了精细化维护方案：定期检查减速箱涡轮油的使用情况，确保油量达标，避免因缺油高温导致涡轮损坏;每天巡视检查各传动部位的轴承运转情况，停台时用手转动，通过触感检查轴承是否存在脱油的现象，如果有异响或者运转不灵活，则必须立刻进行更换，全力保障设备高效运行，避免产量与质量受损。
四、集聚智慧的力量：团队合作，省心省力。我们喜欢互相帮忙，由经验丰富的老师傅带领新人，帮助他们快速掌握维修技巧，少走弯路。同时，我们积极鼓励员工多提省钱的“金点子”，并对采纳的建议给予奖励。每月的合理化建议活动，已成为我们创新的源泉。例如，针对吊具无线遥控改造后电气控制元件易损的问题，我们通过现场观察，将元件拆分固定，减少因移动造成的损坏;为解决维修小推车车轮时的人力难题，我们共同研发出T字型专用工具，单人即可轻松完成垫高工作，大幅提升维修效率。同事间在互帮互助、经验交流中，不仅提升了个人维修水平，更增强了团队凝聚力。
在泰国这片充满微笑的热土上，通过中泰员工的团队协作，共同编织出中泰员工携手共进的"同一个家庭"。我们将提升产品核心竞争力融入工作点滴，每个人都成为推动企业进步的主角。就像我们泰国人喜欢用椰壳做碗、用香蕉叶包饭一样，我们在日常工作中也要勤于思考，勇于创新，稳定提升设备性能，在细节中不断改进完善，为企业发展注入源源不断的动力。
欣达文